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用于燃煤电厂的湿式静电除尘器技术

2019-05-27 点击量:

关于除尘器技术,燃煤电厂湿式静电除尘技术介绍如下:

[技术名称]燃煤电厂湿法静电除尘技术

[技术内容]

一种静电除尘器,通过喷水或溢水冲洗收集在电极板上的灰尘,在集尘电极的表面上形成水膜。主要用于湿法脱硫后烟气中酸雾,细颗粒,重金属汞等污染物的处理,实现烟气的超低排放。 PM2.5捕获效率一般大于60%,最高可达90%;颗粒物排放浓度可小于10mg/m3;酸雾去除率超过80%;以300MW机组为例,一次性设备投资约2000万元。

该技术成熟稳定,除尘效率高,占地面积小。适用于燃煤电站锅炉烟气脱硫后烟尘和石膏液滴的深度控制。

[适用范围]燃煤电站锅炉

典型案例

[案例名称]

330MW机组带湿式静电除尘器

[项目概况]

该项目于2013年5月开始与二级脱硫塔同步设计。2013年7月,二期脱硫塔开始建设。 2013年11月,第一台脱硫装置和6#主机同时完成168次试验。

[主要过程原则]

本项目采用湿法脱硫后湿式静电除尘器烟气多污染物的协同综合控制技术。主要工艺原理如下:通过脱硫二次塔脱除烟气后,两个通道通过湿式电除尘入口分离到集尘器本体。在体内,水平流动的烟气与电场顶部的喷水(循环喷雾)反应,化学吸收SO3和SO2,同时发生物理反应,灰尘和液滴凝固,充电,并成长。沿着电极板附着在板上的水膜流入灰水桶。灰水桶中的灰水流入循环水箱。在碱被中和后,泵被驱入灰水分离器。清水循环进入电场喷雾,少量污水排入前湿法脱硫工艺水箱进行湿法脱硫。使用。除尘和脱硫(SO3,SO2)后的烟气通过主烟道从烟囱排入大气。

[关键技术或设计创新特点]

利用科学合理的极坐标形式,电场强度分布均匀。

独特的阳光板技术— —专利的阳极板设计,确保更均匀的水膜。

先进的喷水灭火系统和冲洗方法。

独特的系统防腐设计。

先进的灰水分离技术 - 获得专利的全自动灰水分离器,确保更安全的循环水。

紧系统水平衡设计。

先进的电气控制系统技术。

[主要技术指标]

根据设计技术指标,该系统的出口烟气指标符合GB13223-2011标准的要求,出口浓度<10mg/Nm3。现场试验后,粉尘入口浓度为35mg/Nm3,出口浓度为7.95mg/Nm3。指数优于设计值。

[投资和运营效益分析]

[投资费用]

该项目总投资约2500万元。

[运营成本]

根据工程设计,水,电,粉,气,管理等运营成本约为300万元/年,年维护成本为设备大约12万元。



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